導(dǎo)致隔爆電動滾筒產(chǎn)生裂紋的原因

　　大家都知道隔爆電動滾筒是一種專業(yè)運輸設(shè)備，在普通滾筒基礎(chǔ)上增加了隔爆功能。那么在長時間的使用中，有些用戶會發(fā)現(xiàn)機體出現(xiàn)了一些裂紋，擔(dān)心會影響使用效果，同時也擔(dān)心在使用中會不會有危險發(fā)生，那么導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂紋的原因有哪些呢？

　　1、焊接時，使用的焊接工藝不合理，或者操作人員不夠熟練。那么，這將直接影響焊接效果，并可能導(dǎo)致焊縫處出現(xiàn)裂紋。

　　2、焊縫處有很大的應(yīng)力集中。出現(xiàn)這種情況的原因是由于焊接接頭的形式、坡口、熔深或焊縫的截面形狀，焊縫處于較大的應(yīng)力集中狀態(tài)，這將影響設(shè)備結(jié)構(gòu)的疲勞強度，因此容易產(chǎn)生裂紋。

　　3、輪轂、殼體和富輪的材料不同，通常會引起一些結(jié)構(gòu)問題。如果存在某些雜質(zhì)，且焊接工藝不完善，隔爆電動滾筒焊縫處可能會出現(xiàn)裂紋。

　　4、設(shè)備環(huán)焊縫的約束應(yīng)力過大，導(dǎo)致焊縫中部或影響區(qū)域附近沿環(huán)向產(chǎn)生裂紋。這是因為輻條與輪轂和外殼連接的兩個焊縫屬于周向封閉焊縫。由于應(yīng)力沒有應(yīng)變空間，徑向殘余應(yīng)力在溫度下降后不斷增加，超過其拉伸極限，導(dǎo)致裂紋。

　　如果隔爆電動滾筒是因為生產(chǎn)中焊接問題導(dǎo)致的裂紋，應(yīng)及時向廠家反映問題處理，如果是因為使用中的一些不當(dāng)導(dǎo)致的問題，應(yīng)及時停止使用并進(jìn)行處理。為了避免類似問題的發(fā)生，掌握正確的使用方法是很有必要的。